什么是碳勢：

碳勢是表征含碳氣氛在一定溫度下改變鋼件表面含碳量能力的參數。所謂碳勢，是指一定溫度和爐氣成分條件下，鋼在奧氏體狀態下與爐氣成分間達到平衡時的碳濃度。該量值是氣氛的特征，也是鋼的特征，而且只有在系統處于平衡狀態時才有意義。

碳勢是氣體滲碳、脫碳等工藝過程中需要控制的主要參數。爐氣的碳勢未得到有效控制時，往往造成鋼鐵組件的滲層表面含碳量或滲層碳濃度達不到工藝要求。

在一定的滲碳溫度下，爐氣碳勢主要取決于爐氣的成分及在其高溫下相互結合反應的結果。滲碳爐氣成分主要有CO，H2，N2和少量的CO2，H2O，O2以及CH4和不飽和的碳氫化合物等。其中對鋼起滲碳作用的爐氣成分主要有CH4和CO，爐氣中還不可避免地有少量的CO2，H2O和O2將對鋼起氧化脫碳的作用。

常見碳勢控制主要通過檢測爐內氣氛中的CO/CO2/CH4等氣體濃度含量來計算碳勢，從而達到控制爐內碳勢的目的。

加熱爐內氣體的濃度為什么需要檢測？

1. 測量載體中CO濃度可以用來糾正爐子的碳勢。

2. 測量CO和CO2濃度可發現可能存在的問題（如炭黑、漏水、漏氣和輻射管泄漏）

3. 太多富余CH4可較早的表明爐子有問題

4. 測量CO濃度反應甲chun裂化的效率。該反應的平衡與溫度有關CH3OH - CO + 2H2

5. 輻射管破裂泄露會導致空氣中氧氣.水分進入爐內，氧氣與鐵高溫反應生成氧化鐵（Fe2O3），水分與鐵高溫反應生成四氧化三鐵（Fe3O4），會直接導致爐內工件被氧化，產生不良品（廢品）。

所以對熱處理爐內的氣體進行濃度分析監測就顯得尤為必要。

產品介紹：

諾科儀器的NK-8000系列氣體分析系統，可連續測量熱處理爐內氣體濃度含量；如O2，CO、CO2，H2O的含量；通過在線監測氣體含量進而間接控制爐氣碳勢。

應用領域：

密閉礦熱爐、電石爐、退火爐、熱風爐、石灰窯、滲碳爐、硅錳爐、硅鐵爐、常化爐、鎳合金爐、電弧爐、加熱爐